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“南通伺服电液数控折弯机厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 类别： | 数控折弯机 |
| 自动化： | 自动 | 商标： | Ledan |
| 包装： | 大金定制 | 专利分类： | Ledan |
| 专利号： | Ledan | 产量： | 1000 |
“南通伺服电液数控折弯机厂家”详细介绍
数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程：
1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料 人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。
9.两人以上折弯时，要 一人踩闸，离开机床时要切断电源。
10.不作单边及单点的负荷工作。
11.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
14.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
16.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于大压力的1/2。
17.大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时，机床后部不允许站人。
19.严禁单独在一端处压折板料。
20.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
21.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
22.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
23.发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。
24.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
25.完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
性能技术参数：
挡料定位精度 ±0.1mm
挡料重复定位精度 ±0.03mm
直线精度±0.75/1000mm
挡料传动精密丝杆
挡料驱动伺服驱动
工作台自动补偿
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了(此时机器不动作)。
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。