苏州权魅塑胶原料有限公司

        

  本公司销售之PPA美国杜邦型号：
一、阻燃树脂
51G35L 35%玻纤增强，阻燃，润滑
52G20NH 20%玻纤增强，阻燃，润滑
52G30BL 30%玻纤增强，阻燃，润滑；连接器应用
52G30NH 30%玻纤增强，阻燃，润滑
52G30NHF 30%玻纤增强，非卤化阻燃，润滑
52G45BL-BK337 45%玻纤增强，阻燃，高润滑，连接器应用
52G45NHLW-BK337 45%玻纤增强，阻燃，高润滑，流量，低翘曲
二、玻璃/矿物增强树脂
51GM60THS 玻璃和矿物增强，增韧，热稳定性能
53GM40HSL-BK083 40%玻璃矿物增强，热稳定，高润滑，低翘曲
150004-BK083 50%，玻璃/矿物增强，热稳定，高润滑
150005-BK083 38%,玻璃/矿物增强，热稳定，高润滑
三、封装树脂
52G35EF-BK420 35%玻纤增强，封装应用
54G35EF-BK420 35%玻纤，热稳定，润滑，耐高水解，封装应用
四、低翘曲树脂
53GM40HSL-BK083 40%玻璃/矿物增强，热稳定，高润滑，低翘曲
54G50HSLR 50%玻纤增强，增韧，热稳定，高抗水解，韧性和刚度
150004-BK083 50%玻璃/矿物增强，热稳定，高润滑
150005-BK083 38%玻璃/矿物增强，热稳定，高润滑
52G45NHLW-BK337 45%玻纤增强，阻燃，高润滑，流动性，低翘曲
五、矿物增强树脂
250020 30%矿物增强，增韧
六、增韧树脂
51GM60THS 玻璃和矿物增强，增韧，热稳定
54G15HSLR 15%玻纤增强，增韧，热稳定，高抗水解
54G35HSLR 35%玻纤增强，增韧，热稳定，高抗水解
8200 非增强，增韧，热稳定，高润滑，注射成型
七、低摩擦磨损树脂
51G30 30%玻纤增强，热稳定，润滑
51K20 20%芳纶纤维改性，耐磨性
51MP20 20%PTFE改性，低磨损，低磨擦系数
八、电气树脂
52G35EF 35%玻纤增强，电子友好，封装应用
54G35EF 35%玻纤增强，热稳定，润滑，高耐水解，电子友，封装应用
九、玻纤增强树脂
51G15HSL 15%玻纤增强，热稳定，高润滑
51G25HSL-BK083 25%玻纤增强，热稳定，高润滑
51G35HSL-BK083 35%玻纤增强，热稳定，高润滑
51G35HSLR-BK420 35%玻纤增强，热稳定，高润滑，耐水解
51G35HSLR-BK420J 35%玻纤增强，热稳定，高润滑，耐水解性和表面外观
51G45HSL 45%玻纤增强，热稳定，润滑
51G45HSLR-BK420 45%玻纤增强，热稳定，润滑，耐水解
51G50HSL-BK083 50%玻纤增强，热稳定，润滑

PPA用途：
1.汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
2.电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的 性能。阻燃PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的温度弯曲模量、能以 的溢料加工成长的薄壁部件，因些适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
3.矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有 的均衡机械性、高温性能。超常韧性且这些性能受温度的影响极小，其用途包括油田部件、 品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。

PPA特性：
1.耐热性：玻璃化温度在255
2.耐化学性：在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、枉费、酮、醇和大多数水溶液表现出 的抗溶性。
3.成本适中。
4.强度及物理特性：PPA树脂比脂肪类聚酰受如尼龙6/66等 结实坚硬；对水分的敏感度 低；热性能 ；而且蠕烃。疲劳和耐化学品性能也好得好。
可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工。
具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。 此外，它还可以电镀，并具有 的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。
的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力， AMODEL 塑料还具有 的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。

 

PPA塑料中文为：耐高温尼龙 PPa热变形温度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C能满足您所需的短期和长期的热性能。

又    称

耐高温尼龙

热变形温度

300°C以上

特    点

的机械特性

 

广的温度范围内和高湿度环境中保持其 的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合 的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择

聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者――半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。

PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等 结实坚硬；对水分的敏感度 低；热性能 ；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺・磅/英寸。

所有的聚 胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为 时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过1．0%。

正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。

在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出 的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于 和甲 。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。

尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或 低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至 低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4―16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615―650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能 。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性 的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温 塑。模温对于成品部件的表面外感 化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向 的空气动力学车身设计连同 性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的 性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以 的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。

矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有 的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、 品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。