压铸耗材 脱模剂 料筒 压射杆 泵 阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

隆华压铸机主要性能及特点;
1, 双比例控制（压力，流量电动调节，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能）。
2，双回路设计（压射和增压独立设计，互不影响，零故障）。
3，四级(多段)压射系统：
A, 最高速度>8M/s（2000T以上6M/s），可有效控制填充时间及压铸件成型效果，独有刹车及匀加速压射功能，有效防止毛边，压射工艺 灵活.
B, 最低速度0.1―0.7M/s，可进行 控制，避免空气进入引起藏气问题。
C, 增压建压时间≤15 M/s，可以按照工艺要求，改变增压速度，对压铸件加强密度而不会引起产品变型.
D, 空循环时间缩短15%以上，油泵流量增大20%以上，冷却器冷却能力增大 以上，产品成品率提高 ，生产效率比过去提高20%以上。
4，国际优良PLC人机界面控制系统，压铸产品数据存储及监控功能，出现异常，及时报 保检，杜绝大批量残次品现象。
5，独有的静，动双抽芯性能，确保高精度，高难度产品一次成型。
6，压射系统采用欧式拉杆结构，中心及偏心多位置压射选择，方便调节，精度高，适用于多品种复杂的模具。
7，1600T以上大型压铸机采用液压抽杠装置，安全快速更换大型模具。
8，独立的特快锁模系统，独有液压驱动调节容模厚度结构，耐冲击，寿命长，实现快速生产，班产量提高15%以上。
9，科学的液氮安装工艺，保证配合精度，延长寿命。
10，优质的铸钢（球墨铸铁）模板，良好的刚性与耐磨性，采用有限元分析技术校核设计，应力分布合理，合模精度高。
11，中央电动润滑系统，定时定量润滑机绞，提高使用寿命。
12，电器及液压元件采用欧日及中国台湾 。
13，压铸单元岛设计理念，预留多种智能 的周边设备接口和软件配套。

1.隆华压铸机专业销售顾问及 工程师一对一进行客户需求咨询解答。
2.严格按照客户需求安排生产计划，并贯彻隆华严谨的装配流程，生产优质的产品。
3.根据现场安装条件，与甲方密切沟通。经严格调试机器预备验收！
4.设备装配完成后，公司内部将进行验收测试，验收合格后，邀请客户进行再次检验，确保产品可靠稳定。
5.隆华将不定期对出厂机器进行维护保养工作，确保设备稳定运行。
6.客服电话7X24小时不间断服务，并在3小时之内给予专业解决方案。