数显式包装纸箱单翼跌落试验机

一、包装箱单翼跌落试验机仪器用途
1、包装箱单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能 地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。

二、包装箱单翼跌落试验机仪器简介
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能 地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。 设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

三、包装箱单翼跌落试验机技术参数
1. 跌落高度（mm）：300―1500
2. 测量最大重量（kg）：65KG
3. 试件最大尺寸（mm）：800×800×800
4. 冲击面板尺寸（mm）：1700×1200
5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8
6. 跌落误差：＜2°
7. 跌落高度误差（mm）：±10
8. 试验台外形尺寸（mm）：约1700×1200×2300
9. 重量（kg）：约600
10. 电源：AC380V     50HZ      5A
11. 功率：1.5KW

四、包装箱单翼跌落试验机工作原理
数显式单翼跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。 　　

五、包装箱单翼跌落试验机产品特点
1、本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置；
2、使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 ；
3、单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5；
4、主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且 生锈；
5、台湾ST特殊定制链条，真正完成面、棱、角跌落试验；
6、电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
7、保证货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；
8、配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度，从而能 地给出产品跌落高度；与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

六、注意事项
1、发现电源线和电源插 异常情况时，同海达服务人员进行更换或指导更换；
2、更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝；
3、使用完后务必切断电源，非工作人员请务操作此机；
4、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键；
5、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类；
6、如果上油处时间长了有过多灰尘，请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重新上油； 7、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一下。

七、产品维护
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键；
2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3、如果上油处时间长了有过多灰尘，请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重新上油；
4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一个。

八、产品结构
1) 主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且 生锈；
2) 台湾ST特殊定制链条；
3) 真正完成面、棱、角跌落试验；
4) 电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
5) 保证货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；
6) 配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能 地给出产品跌落高度；
7) 与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。