聚氨酯热水直埋管 DN50/60聚氨酯硬质泡沫塑料预制管 湖州价格

聚氨酯热水直埋管 DN50/60聚氨酯硬质泡沫塑料预制管 湖州价格

热缩带规格表 表一 直管外径 D（mm） 热缩带长 L(mm) 热缩带搭接长度 （mm） 90-200 管周长+75 50 225-500 管周长+100 50 500 管周长+125 50 表二 直管外径 D（mm） 热缩带宽度 (mm) 压盖规格 （mm） 热缩带与接头套搭接长度 A（mm） 90-250 190 100*190 100 280-500 255 100*250 132 560-800 320 150*320 170 560-1200 430 150*430 225 5.4调节喷灯火焰至40-50cm，烘烤打毛处温度达到-700，用仪器测试温度。 5.5将热缩带裁去倒角的一端用喷灯烘烤1-2秒后与套管压紧，应保证热缩带一边与接头套上的刻线压紧。 5.6烘烤热缩带的另一端压紧，并保证搭接长度为50mm。 5.7将压盖压在热缩带搭接处，压盖的中线与搭接缝重合，用喷灯烘烤，先烘烤压盖的一端，并用手压紧，并烘烤中间，并用手压紧，然后再烘烤另一端并用手压紧（注：烘烤时应从一边开始，逐步往另一边推移，以防止气泡产生。 5.8压盖压紧后冷却至室温，从热缩带中部开始，首先烘烤与街头套搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上，由里向外的烘烤原则，以避免气泡产生。 5.9对压盖部分再次烘烤压紧 5.10然后烘烤另一半的压盖，使之与主管道压紧，在依照从下向上，由里向外的规则烘烤这一边。 5.11烘烤到边缘出现溶胶为止，并用手指按压热缩带部分，若出现褶皱，松开手指后皱褶消失，则表明以烤好。 5.12用食指沿接头套管与主干管的结合缝按压一圈。

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预制直埋式聚氨酯发泡保温管标识、储存和运输
6.4.1对钢管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、生产日期 、施工标准等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。
6.4.2防腐保温管的堆放场地应符合下列规定。
1) 堆放场地应设置管托，管托应高于地面150mm,管托宽度及数量应视管径大小和管子长度而定 。
2) 防腐保温管堆放时，每批同种类管子应放在一起，严禁不同种类、不同批号的管子混放。
3) 防腐保温管堆放时，堆放高度不得大于2m.
4) 防腐保温管堆放处应悬挂铭牌，铭牌上写明管径、厚度、数量、防腐保温层厚度防腐保温管不得长期受阳光照射及雨淋，露夭存放时宜用蓬布盖住。堆放处应远离火源和热源。露天存放不应超过三个月。
5) 防腐保温管在存放期间钢管两端应加封堵。
6.4.3 防腐保温管的运输
a) 防腐保温管拉运时，必须采取有效措施，严禁破坏防腐保温层。
b) 防腐保温管在装卸过程中，应采用宽度为150^-200mm的尼龙带或胶皮带，严禁用钢丝绳吊装。严禁摔打、拖拉。
6.5入库
经专职质量员检验合格的防腐保温管线方可办理入库，进行成品管发放工作。
标志、运输、贮存
7.1器标志
　　保温管可用任何不损伤外护管性能的方法标志，标志应经受住运输、贮存和使用环境。
7.1.1 外护管
　　外护管生产者应在外护管上标志如下：
　　--外护管原材料商品名称及代号；
　　--熔体流动速率（MER）值；
　　--外护管外径尺寸和壁厚；
　　--生产日期；
　　--厂商标志。
7.1.2 保温管
　　保温管生产者应在外护管上标志如下：
　　--钢管外径和壁厚；
　　--钢材规格及等级；
　　--生产者标志；
　　--产品标准代号；
　　--发泡日期或生产批号。
7.2 运输
　　保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔在地面拖拉滚动。
　　长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保温和层。
7.3 贮存
7.3.1 保温管堆放场地应符合下列规定：
　　　--地面应平整、无礁石等坚硬杂物；
　　　--地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
　　　--堆放场地应挖排水沟，场地内不允许积水；
　　　--堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。
　　保温管必须采用吊带蔌其他不伤及保温和宾方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。
　　长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保温层。
7.3.2 保温管堆放高度不应大于2.0m。
7.3.3 保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用蓬布遮盖。堆放处应远离热源和火源。

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城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件
1 范围
本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称保温管）和管路附件的术语和定义、产品结构、 要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。
本标准适用于输送介质温度小于或等于350 ℃、工作压力不大于2.5 MPa 的保温管和管路附件的制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范
GB 50236　现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB/T 2828　计数抽样检验程序
GB/T 2829　周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB 3087　低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 8163　输送流体用无缝钢管
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8923.1-2011　涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 部分：未涂覆过的钢材表面和清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9711　石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T 12459-2005　钢制对焊无缝管件
GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件
GB/T 13401 钢板制对焊管件
GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB/T 28638　城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法
GB/T 29046 城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法
GB/T 29047-2012 高密度聚外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件
CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范
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CJJ/T 104 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
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