沈阳数控龙门铣床龙门加工中心厂家销售

数控龙门铣床日常维护也是很重要的，很多常见的故障都可以通过日常维护来减少。如果在数控龙门铣床的使用中，按照机床厂家给的操作指南能减少很多不必要的问题，减少很多经济损失。

1. 操作者需了解设备的结构、性能，工作原理及维护保养知识。

2. 工作前，应先启动机床液压润滑5-10分钟，再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常，确认运转正常、润滑良好、方能开始工作。

3. 铣切各种工件。特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

4. 在切削中，不可变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

5. 对刀，降低刀架高度，开动工作台试刀，直至合适高度。

• 不能擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
• 结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器等开关。

日常注意保养，有助于机床使用寿命。

精科大恒是一家专业生产数控龙门铣床、数控龙门加工中心、龙门铣床光机、搅拌摩擦焊等设备。

　数控龙门铣床的主要特点：

　　1、高柔性及工序复合化数控龙门铣床具有柔性（可变性）高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用性，可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可 大限度地提高设备利用效率。龙门铣床一般都能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面（凸轮），攻螺纹等加工。而且，一般情况下，可以在一次装夹中完成所需的加工工序。

　　2、加工精度高目前数控装置的脉冲当量（就是每发出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.001mm，高精度的数控系统可以达0.0001mm，一般情况下可以保证工件的加工精度，另外，数控加工可以避免人工操作的误差，一批加工工件的尺寸统一性比较好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的统一性），数控龙门铣床而且还可以利用软件进行精度较正和补偿，大大提高了产品质量。

　　3、生产效率高零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。数控龙门铣床能够有效的减少这一部分时间，因而加工生产率比一般铣床高很多。良好结构刚性允许数控龙门铣床大切削用量的强力切削，有效的节省了机动时间。数控铣床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般铣床少的多。数控龙门铣床的主轴转速和进给量都是无级变速的，因此，有利于选择量佳切削用量。

　　4、减轻操作者的劳动强度数控龙门铣床对零件加工是按事先编好的程序自动完成的，操作都除了操作键盘、装卸工件和中间测量及观察机床运动外，不需要进行繁重的重复性手工操作，可大大减轻劳动强度。