（自主研发）常温奶纯牛奶生产线 全自动伺服牛奶灌装机 纯牛奶制作流水线

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常温奶生产线的分类：
1、常温奶生产线巴氏消毒奶采用巴氏消毒法灭菌，需全程在4℃－10℃冷藏，目前较为流行。程度的保留常温奶中营养成分。保质期较短的常温奶多为巴氏消毒法消毒的“均质”常温奶，用这种方法消毒可以使常温奶中的营养成分获得较为理想的保存，是目前世界上 的常温奶消毒方法之一。　　常温奶生产线所谓的“均质”，是指常温奶加工中的新工艺，就是把常温奶中的脂肪球粉碎，使脂肪充分溶入到蛋白质中去，从而防止脂肪黏附和凝结，也 利于人体吸收。保质期一般在48小时以内。它们的营养价值与鲜常温奶差异不大，B族 的损失仅为10%左右，但是一些生理活性物质可能会失活。
2、常温奶生产线常温奶采用 温灭菌法，能将有害菌全部杀灭，保质期延长至6个－12个月，无须冷藏。但营养物质会受很大损失。　

3、常温奶生产线还原奶奶粉不得用于巴氏消毒奶，但常温奶、酸奶及其他乳制品可用，但必须标明原料为“复原乳”或“水和奶粉”。　
4、常温奶生产线鲜常温奶在许多发达国家，未经杀菌的生鲜常温奶消费者欢迎的，但也为昂贵。新挤出的常温奶中含有溶菌酶等 活性物质，能够在4℃下保存24小时～36小时。这种常温奶无需加热，不仅营养丰富，而且保留了常温奶中的一些微量生理活性成分，对儿童的生长很有好处。　　
5、常温奶生产线灭菌奶不少生产厂家为了满足上班族的需要，生产出保存时间较长的百利包。保存时间较长的百利包常温奶在加工过程中已经全面灭菌，对人体有益的菌种也基本被“一网打尽”了，常温奶的营养成分因而也被破坏掉。

常温奶生产线工艺特点：
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 
3、巴氏杀菌乳均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 
4、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少腐败菌的数量。 A、低温长时间杀菌乳（LTLT）：62~65℃，30min B、高温短时间杀菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s C、超巴氏杀菌乳：125~138℃，2~4s 

牛奶生产线工艺流程：
  牛奶全套加工生产线，营养品是人类生活的必需品，牛奶是营养物质高的营养品之一，牛奶加工需要的过程原料奶----低温储藏-----过滤------预加热-----均质（均质前必须要预热到60 ―65度，杀菌前均质）-----杀菌-------冷却-----灌装----检验------冷藏
牛奶生产线设备：
   牛奶加工生产线，乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。牛奶全套加工生产线，设备名称：牛奶杀菌罐型号：1000型产量：1吨外形尺寸：1600*1600*2200罐体尺寸：1200*900*3整机重量：380公斤功率：24KW牛奶加工生产线，牛奶杀菌罐采用SUS304不锈钢制作，罐体厚度可达3mm，巴氏奶杀菌时间5-40分钟可调；杀菌温度50―99摄氏度可调并设有自动控温装置。奶罐由三层，里面是成奶层，中间杀菌层，外面保温层。隔水加热，杀菌效果 ，奶罐上方有搅拌装置可以使奶受热均匀。做出的牛奶原汁原味口感好，营养价值 。

科信牛奶生产线项目案例：