变频电缆型号名称与用途

变频电缆型号名称与用途

 

    变频电缆参照GB/T12706.1-2002《额定电压1KV(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件di一部分：额定电压1kv（Um=1.2kv）和3kv(Um=3.6kv)电缆》等标准生产。适用于各种变频电源、变相电机等变频设备的电缆连接。变频电缆型号名称与用途：电缆具有三相对称结构，可以提高电缆对电磁波抗干扰的能力。电缆具有多种屏蔽结构，纵包铝塑复合带可以有效屏蔽外界电磁波对电缆本身的干扰，从而提高了变频设备的使用性能，铜带屏蔽和铜丝屏蔽结构将电缆产生的电磁波屏蔽起来，防止泄露，可以保护其他设备免受干扰， 而且保护环境，减少电磁波对环境的污染。

 

使用特性
电缆导体的长期 高允许工作温度：聚氯乙烯不超过70℃，交联聚乙烯绝缘不超过90℃。
短路时（5秒内） 高温度：聚氯乙烯绝缘不超过160℃；交联聚乙烯绝缘不超过250℃。
电缆敷设温度：不能低于0℃。 
电缆弯曲半径：导体为软结构的不小于电缆外径的10倍；其他不小于电缆外径的15倍。
产品型号

 

 

结构设计

1．电缆对称性设计

对于1.8/3KW及以下变频电机 电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但 好使用对称结构电缆。变频器与变频电机间电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将 一小四芯绝缘线芯中 芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯，把 三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机 电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机 电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有 的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机 电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。

2．屏蔽结构的设计

1.8/3kV及以下变频电机 电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，6/10kv变频电机 电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机 电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层（在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套）。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将 。

3．电缆电气性能设计

1.8/3kV及以下变频电机 电缆电气性能均按GB/Tl2706，2002标准设计。6/10kV变频电机 电缆在满足GBT/l2706．2002标准外， 增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机 电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706．2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。

 

工艺要求

在变频电机 电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是 关键的工序。

绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机 电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机 电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。

成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。