PLC控制柜的工作原理 高压成套控制柜

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最后更新: 2021-07-30 10:26
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“PLC控制柜的工作原理 高压成套控制柜”参数说明

型号: PLC 规格: PLC-1000
商标: Tenghui 包装: 安全出口包装
核心器件: PLC 控制模板 外形尺寸: 700*800*2000
主要功能: 缺相,过流,保护 额定电压: 10KV
产量: 1000

“PLC控制柜的工作原理 高压成套控制柜”详细介绍

PLC控制柜也叫programmable logic controller (PLC),可编程控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。具有过载、短路、缺相保护等多种保护功能。腾辉电气专业生产高压PLC控制柜。产品质量好,售后服务优,是一家 的控制柜厂家。

PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场所,广泛应用于电力、冶金、化工、建材、造纸、污水处理等行业中。其结构紧凑,工作稳定, 功能齐全,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。

PLC控制柜的工作原理

当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 
(一) 输入采样阶段 在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。    
(二) 用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。  
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。   
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别。
(三) 输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。

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本文结束语:
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现 的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以按需求设计PLC控制柜、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备 可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。

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